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    錐形雙螺桿擠出機常見故障分析

    錐形雙螺桿擠出機常見故障分析

      1、錐形雙螺桿擠出機螺桿旋轉內桶,材料和它們之間的摩擦,使錐形雙螺桿、機筒的事物逐漸磨損外觀:螺桿直徑逐漸縮小,筒內孔直徑逐漸增大。因此,螺桿和筒體直徑的間隙,都逐漸磨損和一點點。,然而,因為電阻從桶和分流板的機器,前面沒有變化,這將增加的殘留物被擠壓材料的進步,即進料的直徑間隙偏差流量增加。結果使塑料擠出機生產的土地。在桶的停頓時間增長的跡象和材料,在材料分析。如果是聚乙烯,在收緊的腐敗的螺桿和機筒產生的氯化氫的分析。

      2、想如果有填料,如碳酸鈣和玻璃纖維提高了錐形雙螺桿塑料擠出機螺桿和機筒的磨損。

      3、雙螺桿擠出機由于材料不增塑的對稱性,或有金屬異物進行猜測,錐形雙螺桿擠出機螺桿的旋轉扭力突然增加,較高的螺桿扭矩力極限強度,使螺釘擰掉。

      錐形雙螺桿擠出機是眾所周知的是一種常見的塑料機械的配置,塑料擠出機的螺桿和對事物的質量兩部分筒組合,對材料塑化,產品質量和生產效率,有著重大的影響。他們的東西的質量和兩個零件的制造精度,齒輪間隙。當兩件穿緊身,塑料擠出機著陸的生產,裝修應的錐形雙螺桿擠出機螺桿筒,維護。

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