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    正確了解橡膠擠出機

    橡膠擠出機

      橡膠擠出機,是橡膠工業的一種基本設備,是影響產品質量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。橡膠擠出機用于橡膠半制品的壓型、過濾、包膠之用。結構特點:螺桿、內套采用經氮化處理鋼材,具有較好的耐磨和耐腐蝕性。

      橡膠擠出機混煉膠的螺桿擠出是擠出技術較為古老的領域之一,它完全可以追溯到19世紀。橡膠擠出機與熱塑性塑料擠出機有明顯的不同。首先,橡膠擠出是在較低的溫度下(最高130°C)進行。其次,橡膠擠出經常加入膠料條(只有在例外情況下才加入粒料),它們在螺桿擠出機系統內不經歷相變或很大程度的增稠作用。這一點不像熱塑性塑料,熱塑性塑料在螺桿擠出機內要經過180^-300℃(或更高)溫度的加工,擠出機內經常匯集加入低密度固體粒料,當粒料沿螺桿向前運動時,熔融井被壓實。

      橡膠擠出機通常按熱喂料和冷喂料機器來分類。熱喂料擠出機中,混煉膠由開煉機的機械作用加熱,這些被加熱的膠條被割下并連續向擠出機供料。在冷喂料螺桿擠出機中,向擠出機中加人的是室溫的膠條。橡膠擠出機也經常按是否用于排氣來進行分類。

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