橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存

                        由于橡膠擠出機可以生產加工的原料種類很多,因此不可能僅僅依靠一根螺桿來完成有所有原料的成型工作。因此我們需要結合原料的特性,以及各種原料之間的共性來設計螺桿,讓一根螺桿可以擠出多種塑料。今天我們就講講橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存知識。

                        螺桿的長徑比為L/D,其中直徑D值得是螺桿的外徑部分,有效長度L指的是螺桿工作部分的長度。需要注意的是有效長度和螺桿總長是連個不同的概念。

                      橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存

                        長徑比其實就是螺桿的有效長和直徑的比值。在早期,螺桿長徑比是比較小的,只有12-16。但是隨著塑料成型加工行業的發展,螺桿的長徑比也在不斷的變大,市面上可以見到長徑比為20、25、43的螺桿。

                        為什么要增加螺桿的長徑比?根據研究發現增加長徑比有如下好處:

                        1、螺桿加壓更加的充分,可以讓所生產的產品的物理機械性能提高很多。

                        2、物料可以更好的進行塑化,可以讓產品的外觀質量更好。

                        3、可以大大的提高擠出量,讓特性曲線的斜率變小,使得螺桿的特性曲線變得較為平坦,擠出也較為穩定。

                        4、有利于粉料(比如聚氯乙烯粉料擠管)成型。

                        不過一旦增加螺桿的長徑比也會帶來一些麻煩,那就是會導致螺桿和機筒裝配的難度增大。因此,長徑比是需要經過科學計算的,不能夠無限制的增大。

                      橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存

                        螺桿使用注意事項

                        不可讓螺桿長時間進行空車運轉,如果橡膠擠出機的內部沒有膠料填充,螺桿會因為自身的重量而產生撓度,加上螺桿螺棱和擠出機筒之間間隙比較小,因此在轉動的時候,會因為螺桿尾端下沉而出現掃膛現象。如果螺桿長時間處于空轉狀態,會加速螺桿和機筒的磨損,導致螺桿使用壽命縮短。

                        螺桿的維護

                        對于橡膠擠出機來說,螺桿是非常重要的零件,它不僅精度高,加工時間長,而且價格高昂,因此在平時使用的時候,需要做好維護工作,以便延長其使用壽命。

                        螺桿在工作時應該要低速啟動,當工作一段時間后,再轉為高速運轉,在安裝螺桿的時候,應該要確保接觸面沒有雜物,在更換原料的時候,應該要清理掉螺桿上殘留的舊原料,在清理螺桿上的殘料時,應該要使用竹質或銅質刀來鏟料,不能夠使用硬度比較高的刀片來刮削黏料,更不能用火來烤螺桿。

                      橡膠擠出機螺桿的使用、保養和保存

                        螺桿的保存

                        螺桿本身對材料的密度要求比較高,因此在保存的時候,需要主語避免其發生變形彎曲,一旦螺桿變形彎曲,會影響到精度,因此比較好的保存方法為:利用頭部螺紋垂直吊裝,每一根螺桿之間間隔應該要均勻,避免螺桿之間相互的發生撞擊,為了避免螺桿生銹,應該定期的上潤滑脂。

                        螺桿擠出機螺桿在使用過程中,一旦有異常的故障,應該要及時的排除故障,避免故障擴大而帶來更大的損失。

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